高(gao)溫(wen)熱(re)熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一(yi)、膠
1.粘(zhan)度：影(ying)響流動性(xing)、滲透性(xing)、噴涂性(xing)能(neng)、用膠(jiao)溫度、拉絲(si)、出膠(jiao)量等。
2.軟化點：影響用膠溫度(du)、耐熱性、固化速度(du)等。
3.開放(fang)時間：影響操作適用(yong)性、滲透(tou)性和粘接強(qiang)度。
4.固化速度：影響生產速度、粘接強度。
5.親合(he)力：影(ying)響粘接(jie)強度(du)。
6.內(nei)聚力：影(ying)響抗轉移性、剝離(li)強度(du)或剪(jian)切弦度(du)。
7.熱粘力：影(ying)響粘接效果。
8.耐溫性(xing)等：影響最終粘接體系(xi)所能(neng)承(cheng)受的溫度。
二(er)、基材
1.極(ji)性(xing)：極(ji)性(xing)相吸，膠與基材極(ji)性(xing)相似者粘接(jie)效果好(hao)。
2.疏密(mi)：疏松基(ji)材容易滲透，需短加壓時間高壓力；致密(mi)甚材反(fan)之。
3.表(biao)面張力：表(biao)面張力不足會影響浸(jin)潤和(he)粘(zhan)接(jie)。電暈(yun)處理、打磨有助于提高粘(zhan)接(jie)。
4.表(biao)面溫(wen)(wen)度：基材(cai)表(biao)面溫(wen)(wen)度過(guo)低(di)會(hui)影響膠的浸(jin)潤、開(kai)放時間和滲(shen)透(tou)：過(guo)高則延長固化時間．
5.潮氣、表面(mian)處理劑（如滑石粉(fen)）及污染：嚴重(zhong)影響粘接強(qiang)度．
6.吸附和轉移性(xing)能：嚴重影響熱熔膠的老(lao)化與粘力。
三、設備(bei)與工藝
1.速(su)(su)度：速(su)(su)度高(gao)的(de)(de)生產線往往降(jiang)低了對開放時間的(de)(de)要求,但提高(gao)了對固化速(su)(su)度的(de)(de)要求。
2.用膠(jiao)溫度(du)：提升(sheng)用膠(jiao)溫度(du)會延長開放時間(jian)、降低(di)固化速度(du)。
3.開(kai)放(fang)(fang)距離：開(kai)放(fang)(fang)距離／生(sheng)產(chan)線速度=設(she)備(bei)的開(kai)放(fang)(fang)時間，它應比熱(re)熔膠的開(kai)放(fang)(fang)時間短。
4.壓力(li)：足(zu)夠(gou)的壓力(li)有助于(yu)熱熔膠的滲(shen)透(tou)、浸潤(run)和固化。
5.保壓時(shi)間(jian)：應設計(ji)使(shi)設備的保壓時(shi)間(jian)比(bi)熱(re)熔膠(jiao)的固化時(shi)間(jian)長。
6.用膠(jiao)量：增大(da)用膠(jiao)量，可以(yi)改替(ti)膠(jiao)的(de)浸潤(run)與滲透，延長開(kai)放時間(jian)，減慢固化速度(du),固化速度(du)快。
以上就是關(guan)(guan)于影響高溫熱熔膠粘性(xing)的因素(su)，如果您(nin)有相關(guan)(guan)的需求或疑問，歡迎通(tong)過下面的聯(lian)(lian)系方式聯(lian)(lian)系我(wo)們進行談論。
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